气化厂实习个人工作总结

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  来到气化厂实习已近半年，临走之时，上面要求写点总结，一谈收成，二表感触。说来惭愧之至，觉得没什么值得总结的东西，亦无多少提及的收成。但鉴于上面的要求，故妄为之。

  义马气化厂大概是现在国内出产城市煤气为数不多的厂家之一。它选用德国的鲁奇炉气化碎煤，使用国内老练的低温甲醇洗技能净化粗煤气，使用管道输送至郑州作为城市煤气及它用。

  咱们先用一月在气化厂部分车间轮番实习，开始了解了全厂的工艺状况后，就安排到净化车间随岗倒班实习。净化车间是整个气化厂的心脏，它上接气化车间，下承组成、改换或其它用户等，效果反常重要。

  净化车间首要有500#低温甲醇洗工号、550#氨吸收制冷工号和681#克劳斯硫收回工号。因为550#使用的是氨吸收制冷，与我单位的氨紧缩制冷有必定差异，故在实习中未作为要点学习的目标。

  煤在构成的进程中含有多种杂乱的成分，在气化时会随粗煤气一同进入下一道工序中。因为用户对煤气质量的要求，粗煤气必定要进行净化。对煤气的净化首要是对煤气中多种成分的有用脱除。详细包括以下内容：一、完结对出炉煤气的冷却使命；二、对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除；三、对煤气中nh3等碱性物质的脱除；四、对煤气中焦油类、苯类等的脱除及收回；五、对煤气中萘的脱除及收回。

  煤气的冷却，碱性物质、焦油类、苯类等的.脱除已在上序工段完结。在净化车间，首要是对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除。义马气化厂选用低温甲醇洗技能对酸性气的脱除。低温甲醇洗技能是50年代德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。该工艺以冷的甲醇为吸收剂，使用甲醇在低温下对酸性气溶解度极大的优秀特性，脱除质料其间的酸性气。该工艺气体净化程度高，挑选性好，气体的脱硫与脱碳能够在同一塔内分段、挑选性地吸收。低温甲醇洗技能很老练，在工业上得到很好的使用。

  尽管低温甲醇洗工艺出资较高，但与其它的脱硫和脱碳工艺比较电耗低、蒸汽耗费低、溶剂价格实惠公正、操作费用低一级长处。特别是脱硫的净化程度很高，对甲醇的出产非常有利，因而该气化厂选用低温甲醇洗工艺脱除酸性气体。

  500#低温甲醇洗工号首要由四级冷却和9个塔组成。气化车间来的37℃粗煤气在四级冷却被冷却到-32℃后进入1塔。在粗煤气进一步的冷却之前，为避免煤气冷却液结冰，喷入少数的甲醇。甲醇的冰点为-97℃,参加甲醇后会极大地下降煤气冷却液的冰点，所以能避免其结冰。1塔和2塔首要吸收煤气中的h2s和co2等酸性气，3-5塔首要甲醇的再生，3塔和4塔是冷再生，5塔是热再生。6塔首要是用脱盐水洗刷co2排放气中的甲醇后送往锅炉烟囱排到大气中。7塔是预洗闪蒸塔，首要是闪蒸从1塔的底部预洗段出来的石脑油和预洗甲醇中所含的溶解气。8塔为共沸塔，首要是除掉从b02萃取器甲醇水室来的甲醇水中溶解的石脑油及酸性气等。9塔为甲醇水塔，首要是别离甲醇和水。因为甲醇在酸性条件下易发生聚合发生聚合物阻塞管道，一起实践也证明甲醇水塔再沸器易阻塞，因而供给了两个100%才能的再沸器，为减小再沸器的阻塞，在甲醇水塔的底部喷入naoh溶液。